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如何打造完美的钛经济链条
[作者:www.hongsenti.cn 来源:钛板 点击数: 更新时间:2011-12-01 11:35 文章录入:本站]

  在完整的钛产业链条(钛棒钛板钛标准件等等产品)中,不管富民、禄劝还是武定、禄丰,都可以在这一链条中找到自属于己的一段“影子”,而县域之间也因为有了钛的“链”动,彼此之间可以开展更多的合作,随着云冶、云铜、昆钢等一批大企业的进驻,整合势在必行。
  省工信委上述负责人也提到,近期将出台的《云南省钛行业“十二五”发展规划》提出,今后滇中的钛产业发展将以云冶、云铜和昆钢为主体,以周边钛矿资源为依托,分别建设武定-禄劝、五华厂口钛精矿、高钛渣、海绵钛原料生产区、禄丰羊街氯化法钛白粉海绵钛生产区、禄丰土官-安宁禄裱钛铸锭、钛板卷、钛制品、钛合金生产区,适时建设五华厂口钛制品产业集聚区。
  按照《规划》,整合后的钛产业,着眼于整个滇中地区,不同的县域可以在“链条”上找到属于自己的“结点”,整合后的钛产业链将日趋完整和完善,一条钛产业经济走廊在滇中也呼之欲出。
  8亿元带来
  “环保”高钛渣
  传统的高钛渣项目一直给人以高能耗、高污染形象,而云南新立有色金属有限公司通过引进先进技术,使得其位于武定的8万吨高钛渣项目来了个华丽“转身”:不仅道路干净,绿化良好,空气没有任何异味;而且从进料、生产到冷却全部流程都采用自动化控制,整条生产线的“大脑”也只需2-3个人通过电脑操作即可控制。
  新立公司副总经理吕延昆介绍,项目采用了从德国、瑞士等国引进的密闭直流熔炼高钛渣技术,该技术为当今世界熔炼高钛渣最新技术(钛棒、钛板、钛标准件等等产品),不仅冶炼电耗较低,原料损失少,而且操作环境好,自动化水平较高。“从2006年初项目实施开始,到2009年9月试生产,前后用了将近3年的时间,总投资近8亿,其中仅主体设备和技术的引进就花费了3个多亿。”
  “公司引进的30MW密闭直流电弧炉是目前亚洲唯一的一台,全世界也只有10台左右,可以连续24小时不间断进料,每天的产量在200吨以上,相当于传统电炉20多台的产能。”吕延昆介绍,通过德国进口涤气机对烟气进行精处理,除尘效率可以达到99%以上,处理净化后的烟气热值高,气体性质稳定,净化后可安全用于无烟煤、钛渣干燥及渣包、铁包的烘烤,实现节能减排的目标。此外,新立还将在投资500多万元用于水循环系统建设的基础上,引进国际先进的原料预热及尾气综合回收新技术,回收使用冶炼烟气,确保无废水、废渣和废气排放。
  然而,花费近8亿元引进的年产8万吨高钛渣项目建成后也并非一帆风顺(钛棒、钛板、钛标准件等等产品)。2009年9月试产后,7个月的产能也只有7000多吨,之后还因为操作不当造成电弧炉被烧穿,花费了1000多万元才修好。所以,包括攀枝花在内,尽管很多地方的企业都来参观过,但在感兴趣的同时,仍处在观望状态。
  “国外一般需要7-8年的时间去实践,我们至少还需要2-3年的时间才可以把相关技术熟练掌握。”吕延昆坦言,尽管电弧炉修好后3个月的产能就已超出之前的7个月,但包括他自己在内,所有的工作人员都是从零开始,设备使用和技术消化仍处于摸索阶段,“但我们每天都在进步,而熟练掌握这项技术,对提高国内髙钛(钛棒、钛板、钛标准件等等产品)渣水平必将起到很好的示范作用。”

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